Sterowniki PLC w systemach bezpieczeństwa

Od zawsze w przemyśle występują niebezpieczeństwa będące przyczyną szkód materialnych i wypadków często zagrażających życiu pracowników.

Wypadki w zakładach przemysłowych zdarzają się wówczas, kiedy zawodzą systemy bezpieczeństwa. Tak było w przypadku wybuchu na platformie wiertniczej u wybrzeży Luizjany ( 11 ofiar) czy wybuch metanu w kopalni w Zachodniej Wirginii (29 ofiar).

Trzeba tutaj zaznaczyć, że takie wypadki są rzadkością, ale to nie zmienia jednak faktu, że wszystkie środki i systemy nadzoru bezpieczeństwa mogą czasem zawodzić.

Sterowniki programowalne w sterowaniu systemami oznaczeń w przemyśle

Ważną rolę w dynamiczności przebiegu procesów produkcyjnych spełniają właściwie dostosowane systemy oznaczeń.

Oznaczane są przede wszystkim wyroby gotowe (89%), ale także palety (17%) i narzędzia (11%).

Najczęściej używanymi oznaczeniami są oznaczenia trwałe i kody kreskowe ( po ok. 44%). Przy znakowaniu wyrobów metalowych używa się znakowarek mikroudarowych.

Sterowniki PLC w kontrolerach robotów

W dzisiejszych czasach niezmiernie trudno zobrazować sobie jakikolwiek nowoczesny system operacyjny bez funkcji wielozadaniowości, polegającej na posiadaniu umiejętności realizowania więcej niż jednego procesu w tym samym czasie (na przykład równoczesne odczytywanie sygnałów wejściowych i ruchu manipulatora oraz komunikacji).

Ma to szczególne znaczenie, jeśli pracują one w czasie rzeczywistym.

Funkcja ta intensyfikuje sprawność obliczeniową i stabilność nawigowania manipulatorem, spełnia również nieustannie rosnące oczekiwania w kwestii generowania coraz obszerniejszych informacji o trwającym procesie.

Sterowniki PLC a przepięcia

Ochrona przepięciowa linii zasilania i linii dystrybucji energii w zakładzie przemysłowym jest sprawą priorytetową. Każdy przewodnik elektryczny, automatyka zakładowa czy elektroniczne systemy komunikacji są potencjalnymi ścieżkami do powstawania przepięć.

Programowalne sterowniki PLC będące mózgiem wielu zastosowań w automatyce i zespołach sterowania komunikują się z siłownikami, czujnikami i innymi przyrządami albo za pomocą sygnałów analogowych, albo za pomocą dyskretnych sygnałów cyfrowych (ON/OFF).

Wejścia analogowe – podział i rola w PLC

Do zadań wejść analogowych należy przekształcanie sygnałów ciągłych (napięciowych lub prądowych) na cyfrowe. Ich wartości mogą być następnie zapisywane w pamięci i przetwarzane przez procesor. Odzwierciedlają zmiany wielkości fizycznych, na przykład temperatury, ciśnienia, poziomu lub przepływu, a mierzone są przez czujniki, które monitorują przebieg sterowanego procesu.

Wejścia analogowe napięciowe są układami o dużej impedancji wejściowej, rzędu Megaomów, natomiast w wejściach prądowych wartość tego parametru nie przekracza 500 omów.

SIMATIC S7-400H

Sterownik SIMATIC S7-400H z interfejsem PROFINET to jeden ze sterowników w ofercie firmy Siemens. 
 
Rodzinę sterowników powiększono o nową jednostkę centralną oznaczoną symbolem CPU 416-5H.
Są one wyposażone w interfejs Profinet z dwuportowym switch'em, pamięć o większej pojemności i rozszerzone struktury bloków danych i bloków funkcyjnych oraz wywołań. 
 
Jedną z nowości jest programowana przez użytkownika funkcja przełączania między sterownikiem głównym i rezerwowym. Dzięki rozszerzeniu zasobów komunikacyjnych osiągnięto wyższą wydajność jednostki centralnej.

Diagnostyka sterowników siemens s7-300/400

W jednostkach centralnych systemu SIMATIC S7- 300/400 został wdrożony Bufor Diagnostyczny.

W Buforze Diagnostycznym znajdują się bardzo istotne informacje dotyczące

błędów w programie sterowania, błędów modułu, błędów systemowych procesorów CPU oraz informacje o zmianach trybu pracy CPU.

Sterowniki Programowalne

Programowalne sterowniki logiczne (PLC)są zaprojektowane specjalnie dla automatyki, sterowania maszyn i linii montażowych fabryk. Obecnie są one powszechnie stosowane w technikach automatyki przemysłowej. Te urządzenia sterujące różnią się od komputerów ogólnego przeznaczenia, ponieważ są one przeznaczone głównie dla wielu wejść i ustaleń wyjściowych.

Programowanie odbywa się przy użyciu specjalistycznego języka komputerowego, który może być następnie przechowywany w bateriach lub w pamięci trwałej (nieulotnej). Technika ta pozwala na podjęcie działań w trybie sekwencji, co czyni ją przyjazną dla użytkownika, nawet dla tych, którzy mają wyłącznie podstawowe umiejętności działania na tych maszynach komputerowych.